韶关卷烟厂一股绳一条心,匠心“质”造一流制丝工房 跨入双喜第三代工业技术平台

【作者:徐叶巧 刘昶  发布日期:2017-07-10】

 

    夏时芒种日,芙蓉山下行。6月5日,随着韶关卷烟厂新制丝工房的投产运行,从此,粤北芙蓉山麓下多了一位披着坚硬铠甲、沉稳英气的勇士。银灰色的质感外墙,智能化的生产工艺,精细化的设备布局……这座耗资近5亿、耗时800多日夜、身高近30米的新制丝工房,用一种安静却又不失雄浑的气魄,开启了韶关卷烟厂向双喜第三代工艺技术平台奋进的大门,韶关卷烟厂掀起了改革创新的新篇章。
坚守匠人精神
    作为建厂以来规模最大、挑战最多、水平最高的技改项目,从制丝线及配套工程技术改造项目启动的那天起,项目的每一个环节都考验着韶关卷烟厂员工的智慧与耐心。就地改造,意味着边技改还需边生产;芙蓉山下喀斯特地貌,意味着溶洞、溶沟风险无处不在;投资金额大、种类多,意味着规范、效率要求更高;专业人员少,意味着员工们身上的担子更重了。2014年8月韶关卷烟厂从全厂各部门抽调了一支15人组成的技改队伍,并分为基建组、工艺组、动力组、安全组、综合组。从此,韶关卷烟厂踏上了向双喜第三代工艺技术平台出发的征程。
    如今,回想起新制丝工房三万多米各类管线的配套安装历程,韶关卷烟厂技改项目办动力组的成员陈雷感慨万千。“既要考虑安全科学,又要考虑节能环保;既要让生产不受影响,又要最大限度用好现有空间”。光管线布置,项目办动力组成员们每天往返于工地和办公室之间,大大小小会前后开过数百场,优化方案、化解难题、跟进实施…….没有一个细节敢放过、没有一个问题敢疏忽。像动力组这样的日子,韶关卷烟厂项目办每个专业小组几乎每天都在经历。前期大家预料到的、没预料到的问题在实施中逐一浮出水面。“这边一旦施工,厂内物流必须重新规划。”“原有给排水系统要临时改造”“消安防设施必须重新梳理。”每个环节稍有疏忽,便有可能成为拖垮工程的绊脚石。
    2015年7月,项目如期施工建设。施工期间,项目办成员们每天上班第一件事便是工地“一圈游”。“各小组绕上一圈,有什么问题,能现场解决的现场解决,不能马上解决的也要尽快跟进。”项目办负责人谭继兴要求。因为工期紧张,事务繁多,项目办成员一心扑在项目上,几乎没有周末、假期的概念。为了让自己专业知识更为丰富,土建组员工余浩还专程去考了注册结构工程师。“希望在专业上能为项目提供更多专业意见。”随叫随到也成了项目办成员们的习惯。刘昇、刘昶等刚升级做父亲的年轻爸爸甚至放弃了陪产假,奋战在技改第一线。
“一股绳”坚持到底
    如果说技改办15名员工组成的队伍是一支不怕苦不怕累的劲旅,那各相关部门兼管兼顾的工作人员便是反应快速、不拖后腿的后援军。在并线搬迁切换的冲刺期,“一股绳、一条心”得到了更好的传承和体现。
    2017年4月21日起,韶关卷烟厂启动新制丝工房并线切换,上至领导班子,下至各部门员工,大家常常一头扎进现场,一呆就是一整天。厂党委书记、厂长何锦章在各种场合反复强调:“开工没有回头箭,大家要破釜沉舟,务必保证制丝线顺利切换。”韶关厂专门制定和反复修改了搬迁切换工作方案。许多设备刚刚投入使用,调试期间,几乎每个工段都会出现这样那样的问题。“终于查出来了,原来是软件程序问题,5月18日,已在片烟线连续奋战16个小时的杨强终于松了口气。“要嘛开不起来,要嘛塞烟,要嘛就是哪个部件磨合不行。”同样连续熬了十几个小时的主机备工王贺宾进一步解释。苦中作乐的员工们还编了一段顺口溜:“片烟塞,片烟塞,片烟塞完就梗条塞;梗条塞,梗条塞,梗条塞完就皮带来…..”大家来来回回,查找问题症结、解决问题成了这段时间的主旋律。“这段时间,每天上班的手环步数是显示两万步以上。”制丝车间林逸凤在朋友圈晒出了她的每日步数。
    “但再累,我们也要秉持‘问题不过夜’的理念,要保证按计划顺利投产。”何锦章强调。于是,5月的新制丝工房,不管是晚上七八点,还是凌晨三五点,工房里来回穿梭的有各部门负责人,有各工段操作工,有工艺管理人员、有安保人员,有厂家代表…..大家恪尽职守,本着匠心做事。为了提升效率,韶关卷烟厂的年轻员工们还建立了各种移动办公群,对问题采取速战速决的处理方式,问题与解决方案在微信群上直线沟通反馈。项目办还有一个“韶烟项目办每日汇报”公众号,及时汇总技改的每日进度。
    各级领导更是给予了密切关注。2015年6月,国家烟草专卖局局长凌成兴来厂调研,提出专项拨出2亿元用于工厂技改。广东中烟总经理唐健多次来厂调研并强调,务必要安全、保质地推进制丝线及配套工程技术改造项目建设,确保项目按时投入使用。韶关市委市政府专门定了联络人,专项协调项目的进度。
    由于各环节的顺畅衔接,6月5日,随着新制丝线第一批双喜(硬红玫王)成品烟丝的投料生产,韶关卷烟厂新制丝工房正式投产,较原计划提前了一天。新制丝工房的落成,大大提升了韶关卷烟厂生产高结构卷烟的硬件基础,实现了“双喜品牌”生产均质化,产品结构、生产能力将大幅提升,产品品质进一步得到保障,韶关卷烟厂向双喜第三代工艺技术平台成功过渡。
精雕细琢筑一流
    “尊敬的各位领导,欢迎莅临韶关卷烟厂参观指导,有请各位领导移步前往新的制丝生产线参观指导。”项目投产后,2017年6月7日,韶关卷烟厂项目办副主任程欣自信满满地向前来参观的100多名公司第二季度党组中心组学习人员介绍新工房的布局及设备情况。
    程欣的自信底气十足。如今,这个投资近5亿元的新制丝工房面积约2.56万平方米,是旧工房的2倍大,建筑高度为29.8米,员工们有了一个更宽敞明亮的工作环境。在原有生产线的基础上,1条最具双喜第三代工艺技术水平的2000kg/h的气流烟丝线首次出现在新制丝工房里。“比如,我们原来是不具备生产双喜(1906)的能力,但现在气流烟丝线一上,我们就可以生产了。”制丝车间副主任郭远长告诉记者。韶关卷烟厂生产高结构卷烟的能力正在提升。
    “以前片烟线一个ABB机械手,又要拆箱又要捡纸皮,而且胶纸还需另外用专门的夹子处理,胶纸附带有许多残留烟叶还需要人工回扫。现在升级成两个KUKA机械手分工合作,一个负责拆箱,一个负责捡胶纸和纸皮,不仅节约了人力,效率也提高了。”制丝车间润叶工杨强告诉记者。类似这样的原有设备优化随处可见。烘丝段引进了叶丝膨胀单元及薄板烘丝机,通过将烟丝高温高湿处理后,再进行烘干处理,工艺水平更加先进。中控系统作为整个新制丝工房的心脏,在整线设备投产的同时,还同步实现了从中控远程对现场设备的生产过程进行全程控制。这些都是服役了27年的旧工房望尘莫及的。
    为了确保设备的先进性和智能性,韶关卷烟厂还组织员工到厂家、兄弟单位学习,“记得为了项目配套排潮、除尘、异味处理等设备选型,我们前后去了厂家和兄弟单位调研了5次,学习新生产线环境保护的先进经验。”项目办鲁少平回忆。
    三年磨一剑的匠心打造迎来了各方赞誉。韶关市委书记高义表示,韶关卷烟厂追求卓越、精益求精、创新拓展,发展前景广阔。韶关市长殷焕明盛赞,韶关卷烟厂新制丝工房是他目前在韶关走访调研的工厂中自动化程度最高的工房。在制丝车间耕耘了30余年的老员工阙志清感言:“环境更好,设备更先进,感觉也更有干劲了。”
蓝图绘就 再上征程 
    雄关漫道,征途未央。新制丝工房的顺利投产成为韶关卷烟厂转型升级的重要转折点。工厂的现代化水平提升了,车间的设备升级了,员工们的技改经验丰富了,而2011年投入使用的动力中心工房和2016年2月正式启用的厂区片烟仓库等技改项目也将韶关卷烟厂的工艺布局进一步优化。
    “正在开展的辅助设施建设项目可以将1#号仓库与新建工房负一层解包线通过物流通道相连。”“下一步,我们还将新建工房二层改造为卷接包车间。”“新职工食堂即将进入实施阶段。”在干部职工大会上,何锦章和全厂干部职工一起分享韶关卷烟厂近远期的发展蓝图。随着各技改项目的有序开展,韶关卷烟厂逐步进入了卷烟生产、物流集约化的运作模式,韶关卷烟厂向一流的现代化中型卷烟企业稳步迈进。
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